アルミニウムのグレードと分類
アルミニウムおよびアルミニウム合金の他の元素の含有量によると：
（1）純アルミニウム：純アルミニウムは、その純度に応じて、高純度アルミニウム、工業用高純度アルミニウム、工業用純度アルミニウムの3つのカテゴリーに分類されます。 溶接は主に工業用純アルミニウムであり、工業用純アルミニウムの純度は99.7％から98.8％であり、そのグレードはL1です。 L2。 L3。 L4。 L5。 L6。
（2）アルミニウム合金：合金は、純アルミニウムに合金元素を添加することによって得られます。 アルミニウム合金の加工特性により、変形アルミニウム合金と鋳造アルミニウム合金の2種類に分類できます。
変形したアルミニウム合金は可塑性が高く、圧力処理に適しています。
変形アルミニウム合金は、性能特性と用途に応じて、防錆アルミニウム（LF）、硬質アルミニウム（LY）、超硬質アルミニウム（LC）、鍛造アルミニウム（LD）の4種類に分類できます。
鋳造アルミニウム合金は、主な合金元素に基づいて、アルミニウム-シリコン（AL-Si）、アルミニウム-銅（Al-Cu）、アルミニウム-マグネシウム（Al-Mg）、およびアルミニウム-亜鉛（Al-Zn）の4つのタイプに分類されます。追加した。
主なアルミニウム合金のグレードは次のとおりです。1024.2011.6060、6063.6061.6082.7075
アルミニウムグレード：
1×××シリーズ：純アルミニウム（アルミニウム含有量は99以上。00パーセント）
2×××シリーズ：主な合金元素として銅を使用したアルミニウム合金
3×××シリーズ：主な合金元素としてマンガンを含むアルミニウム合金
4×××シリーズ：主な合金元素としてシリコンを含むアルミニウム合金
5×××シリーズ：マグネシウムを主な合金元素とするアルミニウム合金
6×××シリーズ：マグネシウムを主な合金元素とし、Mg2Si相を強化相とするアルミニウム合金
7×××シリーズ：主な合金元素として亜鉛を含むアルミニウム合金
8×××シリーズ：主な合金元素として他の元素を含むアルミニウム合金
9×××シリーズ：予備合金グループ
グレードの2番目の文字は、元の純アルミニウムまたはアルミニウム合金の変更を表し、最後の2桁は、同じグループ内の異なるアルミニウム合金を識別するため、またはアルミニウムの純度を示すために、グレードの最後の2桁を表します。
1×××シリーズグレードの最後の2桁は、最小アルミニウム含有量のパーセンテージとして表されます。 グレードの2番目の文字は、元の純アルミニウムの変更を示します。
2×××-8×××シリーズグレードの最後の2桁は特別な意味を持たず、区別するためにのみ使用されます。同じグループ内の異なるアルミニウム合金。 グレードの2番目の文字は、元の純アルミニウムの変更を示します。
*アルミニウムおよびアルミニウム合金の状態：
コードF××は：自由加工状態O××は：焼きなまし状態H××は：加工硬化状態W××は：溶体化熱処理状態T××は：熱処理状態（F、O、H状態とは異なる） ）* HXXの細分化状態：Hの後の最初の桁は、以下に示すように、この状態を取得するための基本的な処理手順を示します。
H1：単純加工硬化状態H2：加工硬化・不完全焼鈍状態H3：加工硬化・安定化処理状態H4：加工硬化・塗装処理状態Hの後2桁目：製品の加工硬化度を示します。 例：0から9は、加工硬化の程度がますます難しくなっていることを意味します。
※アルミ合金板・帯の圧延：圧延温度により、熱間圧延、温間圧延（中温圧延）、冷間圧延に分けられます。 圧延機の配置により、単段圧延、半連続圧延、連続圧延に分けられます。 。
*アルミコイルの厚さ分類：
8 0 mmより厚いものは、極厚プレートと呼ばれます。 4-80mmの厚さは厚板と呼ばれます。 0。2-4。0mmの厚さは薄板と呼ばれます。 0.2mm未満の厚さはアルミホイルと呼ばれます
*アルミニウムコイルの長さの計算方法：重量1000kg÷アルミニウム密度（2.71）÷幅÷厚さ=アルミニウムコイル1トンあたりの長さ
*特殊形状のアルミニウムコイルのMOQ：炉あたり6-8トンのアルミニウム、および6-8トンのアルミニウムコイル
*カラーコーティングされたアルミニウムコイルの品質の識別：表面のくぼみ、刻印、隆起およびその他の残留物：明らかな漏れ、コーティングの損傷などはありません：波形は許可されていません：泡立ちは許可されていません（10mm以下） ：許可されていません欠陥（3mm以下）：3mm以下/ m2傷：傷なし：色差なし：明らかではありません
アルミニウム合金の材料特性と用途：
1。 JISAA1000シリーズ-純アルミニウムシリーズ
1.導電性材料としての1060IACSは61％を保証し、強度が必要な場合は6061ワイヤが使用されます
2. 1085 1080 1070 1050 1 N 30 1085 1080 1070 1050 —優れた成形性と表面処理、およびその耐食性はアルミニウム合金の中で最高です。 純アルミニウムであるため強度が低く、純度が高いほど強度が低くなります。 日用品、アルミ板、照明器具、反射板、装飾品、化学工業用容器、ヒートシンク、溶接ワイヤー、導電性材料
3. 1100 1200純度99％以上のAL汎用アルミニウム。0パーセント、陽極酸化処理後の外観はわずかに白く、上記と同じです。 一般的な器具、ヒートシンク、ボトルキャップ、プリントボード、建築材料、熱交換器コンポーネント1N 00 - 1100よりもわずかに高い強度、優れた成形性、および1100と同じ化学的性質。
二。 日用品2000シリーズ-ALxCuシリーズ
1. 2011年の快削合金は、優れた被削性と高強度を備えています。 しかし、耐食性は良くありません。 耐食性が必要な場合は、6062シリーズ合金ボリュームシャフト、光学部品、ネジ頭を使用してください。
2. 2014 2017 2024には大量のCuが含まれており、耐食性は劣りますが、強度が高く、構造材料として使用できます。航空機、歯車、オイル、圧力部品、車軸などの鍛造製品も使用できます。
3. 2117溶体化処理後、リベットの材質として常温での時効を遅らせる合金です。
4.鍛造用の2018 2218合金。 鍛造性に優れ、高温強度が高いため、耐熱性はあるが耐食性に劣る鍛造品、シリンダーヘッド、ピストン、VTRシリンダーに使用されます。
5.鍛造用2618合金。 高温強度に優れていますが、耐食性に劣ります。 ピストン、ゴム成形金型、一般耐熱部品。
6. 2219は、高強度、良好な低温および高温特性、優れた溶接性を備えていますが、耐食性は劣っています。 極低温用のコンテナ、航空宇宙機械。 7.鍛造用の2025合金。 鍛造性と強度は良好ですが、耐食性は劣ります。 プロペラ、磁気バレル。 鍛造用2N01 -合金。 耐熱性、高強度、耐食性に劣る。 航空機エンジン、油圧部品。
三。 3000シリーズ-ALxMnシリーズ
1. 3003 3203の強度は1100の強度よりも約10％高く、成形性、溶接性、耐食性はすべて良好です。 一般的な器具、ヒートシンク、化粧品パネル、コピー機のシリンダー、海洋材料
2. 3004 3104は、3003よりも強度が高く、成形性に優れ、耐食性に優れています。 アルミ缶、ランプカバー、屋根パネル、着色アルミニウムパネル3. 3005 3005は3003よりも強度が約20％高く、耐食性に優れています。 建材、カラーアルミ板
4. 3105 3105の強度は3003の強度よりもわずかに高く、その他の特性は3003の特性と類似しています。建築材料、着色されたアルミニウムプレート、ボトルキャップ
四。 4000シリーズ-ALxSiシリーズ
1. 4032は耐熱性、耐摩耗性に優れ、熱膨張係数が小さい。 ピストン、シリンダーヘッド
2. 4043は凝固と収縮が少なく、硫酸で陽極酸化されて自然な灰色になります。 ワイヤーの溶解、パネルの構築
五。 5000シリーズ-ALxMgシリーズ
1. 5005の強度は3003と同じです。加工性、溶接性、耐食性に優れています。 建設、車内、船内用の内外装装飾
2. 5052は、中程度の強度、優れた耐食性、溶接性、成形性、特に高い疲労強度と優れた耐海水性を備えた最も代表的な合金です。 一般的な板金、船、車両、建設、ボトルキャップ、ハニカムパネル
3. 5652は、5052の不純物元素を制限し、過酸化水素の分離を抑制します。 その他の特性は、過酸化水素容器の5052と同じです。
4. 5154の強度は5052の強度よりも約20％高く、その他の特性は5052と同じです。5052と同じ圧力容器
5. 5254は、5154の不純物元素を制限し、過酸化水素の分解を抑制します。 その他の特性は5154と同じです。過酸化水素容器
6. 5454の強度は5052よりも約20％高く、その特性は5154とほぼ同じですが、過酷な環境での耐食性は5154よりも優れています。
7. 5056は優れた耐食性を備えており、表面を切断して作業することで変更できます。 陽極酸化処理と染色性に優れています。 カメラ本体、通信機器ユニット、ジッパー
8. 5082の強度は5083と同様であり、成形性と耐食性は良好です。 蓋ができます
9. 5182の強度は5082の強度よりも約5％高く、その他の特性は5082と同じです。蓋をすることができます。
10.溶接構造用の5083合金。 実用的な非熱処理合金の中で最も強度の高い耐食性合金であり、構造物の溶接に適しています。 耐海水性、優れた低温特性船舶、車両、低温容器、圧力容器
11. 5086は5154よりも強度が高く、耐海水性に優れた非熱処理溶接構造用合金です。 船、圧力容器、磁気ディスク5N 01 - 3003と同じ強度で、明るい処理後の陽極酸化処理は高い輝度を持つことができます。 良好な成形性と耐食性。 台所用品、カメラ、装飾品、アンカー用アルミニウム板5N02合金、優れた耐海水性アンカー
六。 6000シリーズ-ALxMgxSiシリーズ
1.6061熱処理タイプの耐食合金。 T6で処理すると、耐久性は非常に高くなりますが、溶接継手の強度が低いため、ねじ、アンカー、船、車両、陸上構造物に使用されます。 、押出硬化性に優れ、複雑な形状の大きく薄い肉形状にも使用でき、耐食性、溶接性に優れています。 車両、土地構造物、船
2. 6063は、押出成形用の代表的な合金です。 その強度は6061よりも低く、押し出し性は良好です。 複雑な断面形状に使用できます。 耐食性と表面処理に優れています。 建設、高速道路のガードレール、高い手すり、車両、家具、家電製品、装飾
3.6101高強度導電性材料。 55パーセントのIACS保証ワイヤ
4. 6151は、特に優れた鍛造加工性、耐食性、表面処理性を備えており、複雑な鍛造品に適しています。 機械、自動車部品
5. 6262耐食性フリーカッティング合金は、2011年よりも優れた耐食性と表面処理を備えており、その強度は6061と同じです。カメラ本体、酸化剤アセンブリ、ストッパーアセンブリ、ガス器具アセンブリ
セブン。 7000シリーズ-ALxZnxMgシリーズ
1. 7072電極は電位が低く、主に防食皮革に使用され、熱交換器のヒートシンクにも適しています。 アルミ合金シートスキン、ヒートシンク
2. 7075アルミニウム合金の中で最も強度が高い合金の1つですが、耐食性は良くありません。 7072で覆うと耐食性が向上しますが、コストが高くなります。 航空機およびスキーストック7050 70507075の焼入れ性が改善され、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えた合金。厚板、鍛造航空機、高速回転体に適しています。母材に近い強度に戻ります。 耐食性も非常に良いです。 車両、その他の土地構造物、航空機
3. 7003は、溶接構造用の押し出し合金です。 強度は7N01よりやや劣りますが、押し出し性は良好です。 薄肉用の大型素材として使用できます。 車両、機関車の外輪
