被覆アルミニウムコイルの基板の選択: 3003、3004、3105、5052 などの合金の特徴と用途

Sep 25, 2026

ご伝言

まとめ:

コーティングされたアルミニウム コイルの性能の - 80% は、基材の合金に依存します。主流の選択肢は、Al-Mn および Al-Mg 合金ファミリーに属する 4 つのグレード -3003、3004、3105、および 5052- です。

 

- AA3003 (Al-Mn 合金): 最も一般的でコスト効率の高い選択肢です。-適度な強度、優れた成形性、優れた耐食性を備えています。一般的な屋根やカーテンウォールの用途に適しています。

 

- AA3004 (Al-Mg-Mn 合金): 3003 よりも強度が高く、耐候性に優れています。大規模な公共建築物(スタジアム、空港ターミナルなど)の屋根に使用される主流の下地です。

 

- AA3105 (Al-Mn-Mg 合金): 引張強さ 110 ~ 145 MPa、耐食性に優れています。特に{6}}海岸沿いや高湿度の環境に適しています。-

 

- AA5052 (Al-Mg 合金): 最も強力な非熱処理可能合金 (2.5% の Mg と 0.25% の Cr を含む)。海洋大気腐食に対して優れた耐性を示します。船舶や海岸のカーテンウォールなど、最も要求の厳しい環境で使用されます。

 

- 32 年の製造経験による検証: 間違った基材を選択した場合、最適なコーティングでも欠陥を補うことはできません。耐荷重コンポーネントは少なくとも AA3003 から開始する必要がありますが、沿岸環境では AA5052 が必要です。

 

コーティングされたアルミニウム コイルを購入する場合、多くの購入者はコーティング システムに完全に注目します{0}}PE と PVDF、または厚さ 25 μm と 30 μm。コーティングによって色の保持が決まるため、これは当然のことです。

 

ただし、コーティングの「基礎」はアルミニウム基材そのものです。

 

間違った基材を選択すると、最も高価な PVDF コーティングでも、曲げ時の亀裂、不十分な構造強度による変形、塩水噴霧環境での内部腐食などの問題を防ぐことはできません。{0}}コーティングされたアルミニウム コイル業界で 32 年の経験を持つ私たちは、あまりにも多くのクライアントがコーティング仕様の交渉に全力を注ぎ、基材の合金グレードについて性急に決定を下し、プロジェクトに問題が発生した後に根本原因を探すだけである-を見てきました。

 

この記事では、被覆アルミニウム コイルで最も一般的に使用される 4 つの合金グレード (3003、3004、3105、および 5052) の特性、適切な用途、および選択ロジックを明確に説明します。

 

Aluminum Coils 3003 3004 3105 and 5052

 

 

I. まず、2 つの主要なグループを区別します: アルミニウム-マンガンとアルミニウム-マグネシウム

これら 4 つの合金グレードは、次の 2 つの異なるファミリーに属します。

アルミニウム-マンガン(3XXX シリーズ): AA3003、AA3004、AA3105。マンガンは主要な合金元素であり、一部のグレードにはマグネシウムが添加されています。適度な強度、優れた成形性、優れた耐食性を備えているため、建築および産業用途でコーティングされたアルミニウム コイルの基材として最も広く使用されています。

アルミニウム-マグネシウム(5XXX シリーズ): AA5052。マグネシウムは主要な合金元素です。これらの合金は、より高い強度と優れた耐食性を備え、特に過酷な海洋および産業環境で優れています。

一言で言えば、3- シリーズは「コストパフォーマンスの主力製品」であり、5 シリーズは「高強度と過酷な環境のチャンピオン」です。

 

II.合金グレード別の詳細分析: 特性、データ、用途

AA3003: 最も多用途でコスト効率の高い基材-

合金組成: アルミニウム-マンガン合金。マンガン含有量は約 1.0 ~ 1.5%。

主な特徴:

- 非-熱処理-合金;冷間加工により強度が高まります。

- 優れた成形性。深絞り、曲げ、ロールフォーミングなどの加工に適しています。

- 優れた耐食性、特に大気中の腐食に対して優れています。

- 優れた溶接性。

 

典型的な機械的特性 (H18 焼き戻し):

- 引張強さ: 約. 200 MPa

- ブリネル硬度: 55 HB

 

コーティングされたアルミニウムコイルの用途:

AA3003 は、コーティングされたアルミニウム コイルに最も広く使用されている基板で、一般建築の屋根パネル、壁パネル、ドアや窓の部品、雨水システム、標識基板などに適しています。どの材質を選択すればよいか分からず、アプリケーション環境が特に要求の厳しいものではない場合は、AA3003 から始めるのが最も安全です。

 

経験からの教訓: オーストラリアのクライアントは、コスト削減のために屋根工事で AA3003 の代わりに強度の低い AA1100 を使用しました。{0}その結果、噛み合わせの縫い目にひび割れが発生しました。 AA1100 は優れた耐食性を備えていますが、その機械的強度は金属屋根システムの連動接合部に伴う応力に耐えるには不十分です。耐荷重コンポーネントの場合、AA3003 が最低規格です。-

 

AA3004: より高い強度のアップグレード オプション-

合金組成: マグネシウムを添加したアルミニウム-マンガン合金。マンガン含有量は 1.0 ~ 1.5%、マグネシウム含有量は 0.8 ~ 1.3% です。

主な特徴:

- 良好な成形性と耐食性を維持しながら、AA3003 よりも強度が大幅に高くなります。

- 耐候性に優れており、屋外での長期暴露に適しています。-

- 曲げや溶接が簡単です。

 

典型的な機械的特性 (H32 焼き戻し):

- 引張強さ: 約. 215 MPa

- 降伏強さ: 約. 170 MPa

 

コーティングされたアルミニウムコイルの用途:

AA3004 は、近年、-大規模建築屋根用の下地材として最も急速に成長している-。競技場、旅客ターミナル、空港ターミナル、展示場などの大規模な-スパン構造-用の金属屋根システムには、AA3004 コーティングされたアルミニウム コイルが広く使用されています。-軽量であるという利点を維持しながら、大スパン屋根の構造上の要求を満たすのに十分な強度を備えています。{9}}

 

材料選択のアドバイス: プロジェクトに大きなスパンの屋根が含まれる場合、またはシート強度に特定の要件がある場合は、AA3003 から AA3004 にアップグレードすることが賢明な選択です。{0}コストの増加は最小限ですが、パフォーマンスは大幅に向上します。

 

AA3105: 沿岸環境向けの費用対効果の高い選択肢-

合金組成: アルミニウム含有量が約 98% のアルミニウム-マンガン-マグネシウム合金。強度を高めるためにマンガンとマグネシウムが添加されています。

主要なプロパティ:

- 引張強さ: 110–145 MPa

- ブリネル硬度: 45 HB

- 熱膨張係数: 23.1 × 10⁻⁶/K

- 導電率: 最大 41%

- 優れた耐食性を備えているため、海洋環境に特に適しています。

 

コーティングされたアルミニウムコイルの用途:

AA3105 は優れた耐食性により、沿岸建築物、高湿度地域、産業汚染のある地域で非常に優れた性能を発揮します。-一般的な用途には、建築用外壁パネル、トレーラーハウス、縦樋、看板基板などがあります。海洋大気環境においては、AA3105 は AA3003 に比べて優れた耐食性を示します。

 

専門家の洞察: AA3003 や AA3004 などの合金は、クロムフリーの前処理を行うと比較的腐食しやすいことが研究で示されていることに注目する価値があります。-対照的に、AA3105 は{{5}マンガン含有量が低いため{6}}前処理プロセス中に優れた安定性を示します。これは、合金とコーティング間の結合の品質の制御が容易であることを意味し、厳しいコーティング密着性要件を持つプロジェクトに明確な利点をもたらします。

 

AA5052: 最も要求の厳しい環境向けの選択肢

合金組成: アルミニウム-マグネシウム合金。約2.5%のマグネシウムと0.25%のクロムが含まれています。

主な特徴:

- 最も強力な非熱処理合金の 1 つ--

- 高い疲労強度

- 特に海洋大気や海水への暴露に対する優れた耐食性

- 良好な溶接性と機械加工性

 

典型的な機械的特性:

- 引張強さ (H32 焼き戻し): 215 ~ 265 MPa

- 引張強さ (H34 焼き戻し): 235 ~ 285 MPa

 

コーティングされたアルミニウムコイルの用途:

AA5052 は、コーティングされたアルミニウム コイルの中で最も強力で耐食性が高いオプションです。{1}海洋上部構造物、海上プラットフォーム、沿岸地域のランドマークとなる建物のカーテンウォール、および高強度と極度の耐食性の両方を必要とするあらゆる用途に適しています。海洋アルミニウム合金規格では、AA5052 は海洋環境に適した鍛造合金として明示的にリストされています。

 

材料選択のアドバイス: AA5052 は 3000 シリーズ合金よりも大幅に高価です。プロジェクトで特に高強度または極度の耐食性が必要な場合にのみ選択してください。沿岸地域の標準的な建物のファサードの場合、通常は AA3105 または AA3004 で十分です。必要のないパフォーマンス特性に料金を支払う必要はありません。

 

Coated Aluminum Coils Characteristics 3105 and 5052

 

Ⅲ.材料選定早見表

|合金グレード |シリーズ |引張強さ(参考) |耐食性 |成形性 |被覆アルミニウムコイルの代表的な用途 |

| AA3003|Al-Mn|~200MPa(H18) |良い |素晴らしい |一般屋根、壁パネル、縦樋、看板 |

| AA3004|Al-Mg-Mn|~215 MPa (H32) |良い+ |良い |長スパンの屋根、スタジアム、空港ターミナル|-

| AA3105|Al-Mn-Mg|110-145 MPa |優れた (マリングレード) |良い |海岸沿いの建物、高湿度地域の外壁 |

| AA5052|Al-Mg|215-285MPa |スーペリア (マリングレード) |良い |船舶、沿岸カーテンウォール、過酷な環境 |

 

IV. 32 年間の製造経験から得た基材選択の洞察

過去 32 年間にわたり、当社は 50 か国以上の顧客に基材を供給してきました。材料選択の中心となる論理は、合金の強度を加工応力に一致させ、耐食性を環境腐食性レベルに一致させるという一文に要約できます。

具体的には:

- 特別な強度要件のない屋内または一般的な屋外での使用: AA3003- は最高のコストパフォーマンスを実現します。

- ロングスパンの屋根または特定の強度要件がある用途: AA3004 - コストを抑えながら強度を強化します。

- 海岸、{1}}高湿度、または塩水噴霧-環境、ただし標準的な強度要件: AA3105-費用対効果の高い耐食性のチャンピオン。

- 高強度と極度の耐食性の両方を必要とする用途: AA5052 - 妥協のないパフォーマンス。

 

見落とされがちな詳細の 1 つは、推奨される合金はアルミニウム コイルの厚さによって異なります。薄いシート (0.2 ~ 0.5 mm) は良好な成形性を必要とするため、AA3003 および AA3105 がより適しています。耐荷重構造に使用される中程度の厚さのシート(0.7 ~ 1.5 mm)では、AA3004 と AA5052 の強度上の利点がより顕著になります。{{10}

 

Coated Aluminum Coils Characteristics and Applications of AA505

 

V. よくある質問

Q1: AA3003 と AA3004 のコーティングされたアルミニウム コイルの価格の違いは何ですか?

マグネシウム含有量により、AA3004 の合金コストは AA3003 よりも高く、通常は単価が約 5% ~ 10% 高くなります。ただし、パフォーマンスは大幅に向上しました。より高い強度が必要なプロジェクトの場合、この価格差は十分に価値があります。

 

Q2: AA3105 は AA3003 よりも強度が低いのですが、なぜ今でも建設現場で使われているのでしょうか?

AA3105 の引張強さの数値は低く見えるかもしれませんが、安定したコーティングの密着性とともに、優れた耐食性と成形性を備えています。非-耐荷重-または中程度の耐荷重-の建築ファサードや装飾パネルの場合、その強度は完全に十分であり、優れた耐食性とコーティング密着性を備えています。

 

Q3: AA5052 は沿岸プロジェクトには必須ですか?

必ずしもそうとは限りません。低層の建物や-耐荷重-のない装飾パネルの場合、AA3105 は塩水噴霧腐食に対して適切な耐性を備えています。- AA5052 は、高強度の荷重に耐える構造物や非常に過酷な海洋環境に適しています。{8}過剰なエンジニアリングを避けるために、材料の選択は実際のニーズに合わせて行う必要があります。-

 

Q4: 合金が異なるとコーティングの密着性に影響しますか?

はい。合金が異なれば表面の化学組成と微細構造が異なるため、前処理やコーティングプロセスに対する反応も異なります。 AA3105 はマンガン含有量が低いため、クロムフリーの前処理プロセスでより安定して機能し、コーティングの密着性の制御が容易になります。{3}}これが、沿岸プロジェクトに AA3105 を優先することをお勧めする理由の 1 つです。

 

Q5: コーティングされたアルミニウム コイルにはどの合金タイプを提供していますか?

当社は、AA1100、AA3003、AA3004、AA3105、AA5052 を含むあらゆる合金のコーティングされたアルミニウム コイルを提供しています。厚さは0.2mmから1.5mmまであり、幅や色などご希望に合わせてカスタマイズできます。お客様のアプリケーション シナリオとパフォーマンス要件を共有するだけで、最適な合金ソリューションの選択をお手伝いします。

 

Coated Aluminum Coils Characteristics and Applications of Alloys Such as 3003

 

VI. 32 年の経験から得た重要なポイント

コーティングされたアルミニウム コイルの基板を選択するときの目標は、「最適な」材料を選択することではなく、「適切な」材料を選択することです。

屋内の天井パネルに AA5052 を使用するのは無駄ですが、海岸のカーテンウォール パネルに AA1100 を使用するのは危険です。過去 32 年間にわたり、当社は間違った基材が選択された無数の事例を目撃してきました。また、多くのクライアントが正しい合金を選択することで不必要なコストを回避できるよう支援してきました。

 

お客様のプロジェクト環境、製造方法、性能要件を当社と共有していただければ、当社の 32 年間にわたる材料に関する専門知識を活用して、お客様が本当に「適切」に適合する合金を選択できるようお手伝いいたします。

 

selecting substrates for coated aluminum coils characteristics and applications of alloys such as 3003 3004 3105 and 5052

 

コーティングされたアルミニウム コイルに合わせた基板の推奨事項と見積もりを取得します

用途 (屋根、カーテンウォール、内装、海岸、または産業)、製造方法 (曲げ、ロールフォーミング、またはスタンピング)、および性能要件に関する詳細を電子メールでお問い合わせください。合金の推奨事項、仕様の提案、透明性の高い価格設定を含む技術提案を 24 時間以内に返信いたします。無料サンプルもご用意しておりますので、実際に品質をご確認いただけます。