（1）ホットワーキング
ホットワーキングとは、再結晶温度より上のアルミニウムおよびアルミニウム合金インゴットの塑性形成プロセスを指します{.高温処理インゴットの可塑性は高く、変形抵抗は低くなり、.は、{3} {3} {3} {3} {3} {3} {3}の装置でより大きな変形量のある装置でより大きな変形量のある製品を生成できます。ワークピースの変形後の変形速度、変形の程度、変形の終了温度と冷却速度は、厳密に制御する必要があります{.アルミニウム合金の一般的なホットワーキング方法など.
（2）高温の変形による鋳造構造の改善
アルミニウム合金は、高温で高い可塑性と低抵抗性を持ち、さらに、原子拡散プロセスが強化され、完全な再結晶を伴います。変形、キャスト構造は次の好ましい変化を受ける可能性があります.
①一般的に、熱変形は、各パスで硬化と軟化プロセスが同時に発生するため、硬化と軟化プロセスが粗い円柱粒を同時に発生させるため、材料構造がより均一で均一で微細な等等粒子になります。治癒.
stressストレス状態における静水圧の影響により、鋳造構造の泡を溶接し、収縮空洞を圧縮でき、ゆるみをコンパクトにして密度の高い構造になる可能性があります.
compressストレスの作用下で、高温原子の熱運動能力が強化されたため、自由拡散と原子のヘテロ拡散の助けを借りて、インゴット化学組成は熱変形により. .}}}}}}}} .を比較的減少させます。インジケータは.ホット型製品の粒子サイズの制御が大幅に改善されます
（3）高度な形成製品の穀物サイズの制御
高温の変形後の製品の粒子サイズは、変形の程度と変形温度（主に最終処理温度）に依存します（主に最終処理温度）{.完全な軟化の温度範囲内でアルミニウムおよびアルミニウム合金材料を処理する場合、均一および微細な穀物を得るために、各パスの変形量は、それぞれのパスが大きくなるはずですたとえば、10％.よりも、2024合金の臨界変形度は、変形速度が高い場合（衝撃変形など）2％〜8％であり、変形速度が低い場合は10％を超えるはずです（hydraulic Pressの死または押出など）.}}
（4）高温の変形中の繊維構造
高温の変形プロセス中に、金属内の粒子、不純物、第2相、およびさまざまな欠陥が最大拡張の主な変形方向に沿って伸びて薄くなり、繊維形成の方向の強度は、材料の他の方向の強度よりも高くなります（脱出効果がある場合、より明白です）。テクスチャは、高温の変形中に同時に生成される場合があります。これにより、材料が方向性と不均一な.もなります。
（5）熱変形中の回復と再結晶
熱変形中、アルミニウムおよびアルミニウム合金材料は一般に動的な回復と再結晶を受けます。
hermal熱変形中のアルミニウム合金とアルミニウム合金の回収.
熱変形中のアルミニウムとその合金の積み重ね断層エネルギーは大きく、高温では自己拡散エネルギーが小さい.は.したがって、{2}}したがって、動的回復は熱変形中の唯一の軟化メカニズム{{3}の唯一の材料{3}すぐに観察され、組織で多数の回復サブグレインを見ることができます{.ダイナミック回復組織を使用して、6063合金ビルディングの押出プロファイルの強度を改善するために成功裏に使用されました.
hermal熱変形中のアルミニウムの再結晶.
熱変形が定常状態に入ると、変形が続くと包括的な動的再結晶がアルミニウム材料.内で発生し、回復と再結晶が繰り返され、その組織状態は変形の増加に伴い変化しませんが、{1}}}}}の組織は一般的に維持されていないため、動的なレマーティックのために困難なものです。熱変形が完了した後にすぐに発生し、「処理構造」{.を置き換えます。したがって、熱変形中の再結晶には、変形と静止が完了した後の冷却中に発生する変形と静的再結晶と同時に発生する動的再結晶が含まれます{3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3}）再結晶.研究結果は、動的再結晶の臨界変形度が非常に大きいことを示しています。動的な再結晶は、粒界とサブグレイン境界で核形成するのが簡単です。動的再結晶の臨界変形度は静的再結晶の臨界変形度よりもはるかに大きいため、変形が停止すると静的再結晶がすぐに発生します。変形温度が高いほど、動的再結晶と静的再結晶に必要な時間が短く.
