1. アルミニウム合金の等級、記号、国内外の等級比較
世界には 000 種類以上のアルミニウム合金グレードが登録されており、各グレードにはさまざまな状態があり、硬度、強度、耐食性、加工性、溶接性、装飾性に明らかな違いがあります。 アルミニウム合金のグレードと状態を選択する場合、上記の側面を同時に満たすことは難しく、必須ではありません。 さまざまなパフォーマンスの優先順位は、製品のパフォーマンス要件、使用環境、処理プロセス、およびその他の要因に従って、合理的に設定する必要があります。 材料の選択は、性能を確保する前に、コストを合理的に制御することです。
硬度: 多くの顧客はアルミニウムの購入について非常に懸念しており、硬度の最初の選択は合金の化学組成に直接関係しています。 第二に、さまざまな州も大きな影響力を持っています。 達成可能な最高硬度の観点から、7シリーズ、2シリーズ、4シリーズ、6シリーズ、5シリーズ、3シリーズ、1シリーズの順に低くなります。
硬度：強度は製品設計において考慮しなければならない重要な要素であり、特にアルミニウム合金部品を部品として使用する場合は、それらが受ける圧力に応じて適切な合金を選択する必要があります。 純アルミニウムの強度は最も低く、2- 系および 7- 系の熱処理合金は最も硬度が高く、硬度と強度には一定の関係があります。
耐食性: 耐食性には、化学的腐食、耐応力腐食性およびその他の特性が含まれます。 一般的に言えば、1 系列の純アルミニウムが最も耐食性が高く、5 系列が良好に機能し、3 系列と 6 系列が続き、2 系列と 7 系列が劣ります。 耐食性の選択原則は、その使用状況に応じて決定する必要があります。 高強度合金は腐食環境で使用され、さまざまな防食複合材料を使用する必要があります。
被削性：被削性には、インサート成形性能と切削性能が含まれます。 成形性は状態に関係するため、アルミニウム合金のグレードを選択した後、さまざまな状態の強度範囲を考慮する必要があります。 通常、高強度材料は成形が容易ではありません。 Taiguo では、アルミニウム素材の曲げ、引き伸ばし、深絞りなどの成形プロセスを実行する必要があります。 焼なまし状態の材料の成形性が最も良く、逆に熱処理状態の材料の成形性が最も悪い。 アルミ合金は被削性が悪く、金型や機械部品の被削性を向上させる必要があります。 考慮事項。
溶接性: ほとんどのアルミニウム合金、特に溶接用に特別に設計された一部の 5 シリーズ アルミニウム合金の溶接性に問題はありません。 比較的言えば、一部の 2 シリーズおよび 7 シリーズ アルミニウム合金は溶接がより困難です。
装飾性能: アルミニウムを装飾または特定の機会に使用する場合、対応する色と表面テクスチャーを得るために、表面を陽極酸化および塗装する必要があります。 現時点では、その装飾性を主に考慮する必要があります。 つまり、耐食性に優れた材料は、陽極酸化処理性能、表面処理性能、コーティング性能に優れています。
その他の特性：上記の特性の他に、導電性、耐摩耗性、耐熱性などがあります。材料選択の際にも考慮できます。
純アルミニウム：1XXXシリーズは、純アルミニウムに少量の銅元素を添加して形成され、優れた成形および加工特性、高い耐食性、良好な溶接性および電気伝導性を備えています。 1XXX系アルミニウム合金は、化学器具、薄板加工部品、深絞りやスピニング凹型容器、溶接部品、熱交換器、時計面や円盤、ネームプレート、キッチン用品、装飾品など、強度を必要としない製品に広く使用されています。 、反射器具など
1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1A80 1A80A 1070 1070A 1370A 1060 1050 1050A 1A50 1350 1145 1350 1A30 1160 1200 1235
1145 包装・保温用アルミ箔、熱交換器
1199 電解コンデンサ箔、光反射蒸着フィルム
1350 ワイヤ、導電性ストランド、バスバー、変圧器ストリップ
2シリーズ：2XXXシリーズは、アルミニウム - 銅 - マグネシウム系の典型的な硬質アルミニウム合金であり、その組成は比較的合理的であり、総合性能は良好です。 この合金は多くの国で生産されており、ジュラルミンの最大量です。 この合金は、高強度と一定の耐熱性が特徴で、150 度以下の作業部品として使用できます。 125 度以上の温度では、2XXX シリーズ合金の強度は 7075 合金の強度よりも高くなります。 熱間、焼鈍、新焼入れの状態で成形性が良く、熱処理による強化効果が顕著ですが、熱処理工程は厳しいです。 耐食性は劣りますが、純アルミニウムで覆うことで効果的に保護できます。 溶接時にクラックが入りやすいですが、特殊加工により溶接やリベット留めが可能です。 航空機の構造、リベット、トラックのハブ、プロペラ部品、その他のさまざまな構造部品に広く使用されています。
2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2A11 2A12 2A13 2A14 2A16 2A17 2A20 2A2A2A2A49 2A70 2A80 2A90 2014 2014 2014 2017A 2177 2218 2219 2024 2124 2124 2124
2011年 切削性が求められるねじ・機械加工品
2014年 高強度・高硬度（高温含む）が要求される用途に適用。 航空機の重量物、鍛造品、厚板および押し出し材、ホイールおよび構造要素、多段式ロケットの第 1 段燃料タンクおよび宇宙船部品、トラック フレームおよびサスペンション システム部品
2017 は、業界で適用される最初の 2XXX シリーズ合金です。 現在の適用範囲は狭く、主にリベット、一般機械部品、構造および輸送構造部品、プロペラおよび付属品
2024 航空機構造、リベット、ミサイル部品、トラックの車輪、プロペラ要素、およびその他のさまざまな構造部品
2036 自動車車体板金部品
2048 航空宇宙機構造部品及び兵器構造部品
2124 航空宇宙機構造部品
2218 航空機エンジンおよびディーゼルエンジンのピストン、航空機エンジンのシリンダーヘッド、ジェットエンジンのインペラーおよびコンプレッサーリング
2219 宇宙ロケット溶接オキシダント タンク、超音速航空機のスキンおよび構造部品、作業温度は -270~300 度 . 良好な溶接性、高い破壊靭性、T8状態は耐応力腐食割れ性が高い
2219合金用の2319溶接棒とフィラーはんだ
2618 型鍛造品、自由鍛造品。 ピストンおよび航空エンジン部品
2A01 使用温度が 100 度以下の構造用リベット
2A02 作動温度が 200 ～ 300 度のターボジェット エンジン用アキシャル コンプレッサ ブレード
2A06 使用温度150～250度の航空機構造及び使用温度125～250度の航空機構造リベット
2A10 は 2A01 合金よりも強度が高く、100 度以下の温度で航空機の構造用リベットを製造するために使用されます。
2A11 航空機、プロペラ ブレード、輸送車両および建築構造部品の中強度の構造部品。 航空機用中強度ボルト・リベット
2A12 航空機の外板、隔壁、翼リブ、スパー、リベットなど、建設および輸送用構造部品
2A14 自由鍛造品、複雑形状の型鍛造品
2A16 動作温度が 250 ～ 300 度の航空宇宙用航空機部品、溶接コンテナ、室温および高温で動作する気密コックピット
2A17 使用温度が225～250度の航空機部品
2A50 複雑形状の中強度部品
2A60 航空機エンジンのコンプレッサーホイール、ウィンドディフレクター、ファン、インペラーなど
2A70 航空機の外板、航空機エンジンのピストン、ウィンドディフレクター、ホイールなど
2A80 空気圧縮機のブレード、インペラー、ピストン、膨張リング、その他高温で使用される部品
2A90 エアロエンジンピストン
3 シリーズ: 3XXX シリーズは、最も広く使用されている防錆アルミニウムである AL-Mn シリーズの合金です。 この合金は強度が高くなく（工業用純アルミニウムより若干高い）、熱処理で強化できないため、冷間加工法で強度を高めています。 機械的特性: 焼なまし状態での高い可塑性、半冷間加工硬化での良好な可塑性、冷間加工硬化での低い可塑性、良好な耐食性、良好な溶接性、および低い機械加工性。 主に、高い可塑性と良好な溶接性を必要とする低負荷部品に使用され、メールボックス、ガソリンまたは潤滑油の導管、さまざまな液体容器、および深絞りで作られたその他の小負荷部品など、液体または気体媒体で動作します。線材はリベットを作るために使用されます。 3XXXシリーズのアルミニウム板は、成形性、溶接性、耐食性に優れています。 良好な成形性、高い耐食性、および良好な溶接性を必要とする、またはこれらの特性と 1XXX 合金よりも高い強度の両方を必要とする部品の加工に使用されます。たとえば、台所用品、食品および化学製品の処理、貯蔵装置、タンクおよび液体製品を輸送するためのタンクなどです。各種圧力容器、薄板加工パイプ、一般器具、ヒートシンク、化粧板、複写機用ローラー、船舶資材。
3A21 3003 3103 3004 3005 3105
3003 は、良好な成形性、高耐食性、および良好な溶接性を必要とする、またはこれらの特性と 1XXX シリーズ合金よりも高い強度の両方を必要とする部品の加工に使用されます。たとえば、キッチン用品、食品および化学製品の処理および貯蔵装置、タンクおよび輸送用タンクなどです。液体製品、各種圧力容器、薄板加工パイプ
3004 オールアルミ缶本体、3003 合金より強度の高い部品、化成品製造・貯蔵装置、薄板加工部品、建築加工部品、建築工具、各種ランプ部品
3105 間仕切り、バッフル、室内可動パネル、雨どい・縦樋、薄板成形部品、ボトルキャップ、ボトルストッパー など
建築装飾。 陽極酸化膜は 3003 合金の酸化膜よりも明るく、6063 合金の色調と一致しています。
4 シリーズ: 4xxx シリーズ アルミニウム ロッドは、4A01 4000 シリーズ アルミニウム プレートを表し、シリコン含有量の高いシリーズに属します。 通常、シリコン含有量は 4.5-6.0% です。 建築材料、機械部品、鍛造材料、溶接材料に属します。 低融点、優れた耐食性、製品説明：耐熱性と耐摩耗性の特徴があります
4A03 4A11 4A13 4A17 4004 4032 4043 4043A 4047 4047A
5シリーズ：
① 5XXXシリーズは高マグネシウム合金（5A06（LF6）・5A05（LF5））で、非熱処理合金の中でも強度、耐食性、被削性に優れ、アルマイト処理後の表面が美しく、アーク溶接性が良好です。 5XXX シリーズ合金 主な合金元素はマグネシウムであり、優れた耐食性、溶接性、および中程度の強度を備えています. 優れた耐食性により、5XXX シリーズ合金は、船舶、自動車、航空機の溶接、および地下鉄などの海洋用途で広く使用されていますライトレール 厳重耐火圧力容器（液体タンクローリー、冷蔵トラック、冷蔵コンテナなど）、冷凍設備、テレビ塔、掘削設備、輸送機器、ミサイル部品、装甲など
②5XXXシリーズは、Al-Mg-Si系合金（5083「LF4」、5754、5052）に属し、用途が広く、特に建設業界では切っても切れない、最も有望な合金です。 耐食性良好、溶接性良好、冷間加工性良好、中強度。 5XXXシリーズの主な合金元素はマグネシウムで、成形性、耐食性、溶接性に優れ、強度は中程度です。 航空機の燃料タンク、オイルパイプ、輸送用車両や船舶の板金部品、計器、街灯のブラケット、リベットの製造に使用されます。 、ハードウェア製品、電気エンクロージャなど
③ AL-Mn系合金は、最も広く使用されている防錆アルミです。 この合金は強度が高く、特に耐疲労性が高く、可塑性と耐食性が高く、熱処理によって強化することはできません。 半冷間硬化の場合 可塑性良好、冷間加工硬化時の可塑性が低い、耐食性良好、溶接性良好、被削性不良、研磨可能。 高い可塑性と良好な溶接性を必要とする低負荷部品に主に使用され、メールボックス、ガソリンまたは潤滑油の導管、さまざまな液体容器、および深絞りで作られたその他の小負荷部品など、液体または気体媒体で動作します。ワイヤが使用されますリベットを作る。
5A01 5A02 5A03 5A05 5A06 5B06 5A12 5A30 5A33 5A41 5A42 5A66 5005 5019 5050 5251 5052 5154 5154A 5454 5154A 5754 5056 5356 5825
5050 薄板は、冷蔵庫と冷蔵庫、自動車の空気管、油管、農業用灌漑管の内張り板として使用できます。 厚板、パイプ、棒、異形材、ワイヤー等の加工も可能です。
5052 この合金は、良好な成形性、耐食性、ろうそく性、疲労強度、および適度な静的強度を備えています。 航空機の燃料タンク、オイルパイプ、輸送用車両や船舶の板金部品、計器、街灯のブラケット、リベットの製造に使用されます。 、ハードウェア製品など
5056 マグネシウム合金およびケーブル シースのリベット、ジッパー、釘など。 アルミクラッド線は、農業用防虫カバーの加工など、高い耐食性が要求される用途に広く使用されています。
5083は、船舶、自動車、航空機のプレートの溶接部品など、高い耐食性、良好な溶接性、および中程度の強度が必要な場合に使用されます。 厳重な防火を必要とする圧力容器、冷凍装置、テレビ塔、掘削装置、輸送装置 輸送装置、ミサイル部品、装甲など
5086 は、船舶、自動車、航空機、極低温機器、テレビ塔、掘削装置、輸送機器、ミサイル部品、デッキなど、高い耐食性、良好な溶接性、および中程度の強度が必要な場合に使用されます。
5154 溶接構造物、貯蔵タンク、圧力容器、船舶構造物および海洋設備、輸送タンク
5182薄板は、缶蓋、車体パネル、制御盤、補強材、ブラケットなどの加工に使用されています。
5252は、自動車の装飾部品など、強度の高い装飾部品の製造に使用されます。 アルマイト処理後の明るく透明な酸化皮膜
5254 過酸化水素等化学製品容器製造業
5356 マグネシウム含有量が 3% を超えるアルミニウム - マグネシウム合金電極およびワイヤの溶接
5454 溶接構造物、圧力容器、海洋設備用配管
5456 装甲板、高強度溶接構造物、貯蔵タンク、圧力容器、船舶材料
5457 自動車等の装飾部品の研磨・アルマイト加工
5652 過酸化水素等化学製品貯蔵容器製造業
5657 自動車およびその他の機器の研磨および陽極酸化された装飾部品。
5A02 航空機の燃料タンクおよび導管、溶接ワイヤ、リベット、船舶構造部品
5A03 中強度溶接構造、コールド スタンピング部品、溶接容器、溶接ワイヤ、5A02 合金の置き換えに使用できます。
5A05 溶接構造部品、航空機外板骨格
5A06 溶接構造物、冷間鍛造部品、溶接張力容器応力部品、航空機皮骨部品
5A12 溶接構造部品、防弾甲板